恒力彈簧支吊架技術(shù)要求

時(shí)間：2021-10-25點(diǎn)擊次數(shù)：585

1 制造技術(shù)要求

1、產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣及技術(shù)制造。

2 、產(chǎn)品所采用的材料牌號應(yīng)符合圖樣要求，材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有質(zhì)保書。

3、彈簧剛度的極限偏差應(yīng)為±10%。

4 、在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對兩端面的垂直度不超過自由高的2.5%。

5 、彈簧自由高的極限偏差為自由高的±2%。

6、需作熱處理的零件，其硬度值應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

7 、產(chǎn)品應(yīng)按訂貨要求的位移方向鎖定出廠。

8 、焊接與焊縫應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件規(guī)定。

9 、焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑和超過0.5mm 深的咬邊。

2 檢驗(yàn)試驗(yàn)技術(shù)要求

1、凡是作熱處理的零件，須逐件進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。

2 、產(chǎn)品出廠前應(yīng)檢驗(yàn)其外形尺寸和連接尺寸，并逐臺(tái)作下列性能試驗(yàn)：

a）載荷偏差度λ

λ=|Wb-Wa）/Wb|×100%....................................(3)

且λ≤5%

式中：Wb—標(biāo)準(zhǔn)載荷，N；

Wa—拔銷時(shí)實(shí)測載荷，N。

b)恒定度△

△=[(Wmax-Wmin)/(Wmax+Wmim)]×100%

且△≤6%。

式中：Wmax—回轉(zhuǎn)全過程的較大載荷值，N；

Wmin—回轉(zhuǎn)全過程的較小載荷值，N。

c）超載試驗(yàn)

將固定銷軸置于出廠初始位置，對支吊架緩慢加載，其載荷值為2倍支吊架標(biāo)準(zhǔn)載值，觀察支架各

部分，不得有異常情況。

3 油漆、包裝及標(biāo)志

1、螺紋表面及轉(zhuǎn)動(dòng)零件的連接面應(yīng)涂以防銹油（黃油或無酸性工業(yè)凡士林），對帶螺紋零件應(yīng)考

慮特殊保護(hù)，防止損壞。

2 、支吊架除銘牌、刻度牌外各零件表面一層底漆和一層面漆，油漆顏色由制造廠根據(jù)國內(nèi)外銷售

需要自定。有特殊防腐和其它要求時(shí)，訂貨時(shí)需注明。

3 、涂油漆應(yīng)避免在烈日、雨雪或濃霧下進(jìn)行操作，對表面的積雪、結(jié)冰、油污和銹跡等應(yīng)清除后

再涂油漆。

4 、吊架涂油漆后表面漆膜應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡、夾渣、龜裂剝落、皺皮和雜色等缺陷。如有上述

缺陷必須修補(bǔ)合格。

5、吊架試驗(yàn)完畢，銘牌上應(yīng)打鋼印，內(nèi)容包括：吊架型號、出廠編號、標(biāo)準(zhǔn)載荷值、較大位移值、

管架號、管段號和制造日期。

6 、產(chǎn)品須在油漆干燥并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可包裝，自出廠日期起應(yīng)保證一年內(nèi)不銹蝕。

7、包裝箱應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及安裝使用說明書。

恒力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時(shí)，可以提供恒定的支承力，因而不會(huì)給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水、煙、風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學(xué)工業(yè)中需要此類支承的地方。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)某吊點(diǎn)的熱位移大于12mm，宜選用恒吊來支承，以避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生危險(xiǎn)的彎曲應(yīng)力及不利的應(yīng)力轉(zhuǎn)移。

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