特殊功能彈性好
工作溫度常溫
加工定制是
類型法蘭
材質304,316l
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱：Slip-on 簡稱SO
帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內通過角焊縫與設備或管道連接的法蘭。
帶頸平焊法蘭的密封面形式有：
突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。
帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600
適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500
法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。
制造工藝 ：鍛造。
優點：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。
1.法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。
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63公斤新標平焊法蘭 HG/T20593平焊法蘭 GB/T9119平焊法蘭供應：
b、 公算通徑：6~4000
c、 平焊法蘭的結構型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及平焊法蘭蓋
d、 平焊法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環連接面
對平焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，這種平焊法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；
平焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。
美標帶頸對焊法蘭的生產標準：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。 管法蘭標準除GB9119.7-88外，常用標準還有：化工部標準HG20592～HG20602-97；中石化標準SH3406-96等。其中化工部標準中分為歐洲體系、美洲體系等，我國常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。聯接螺栓選用材料為Q235-A，選用2"、4"的法蘭。
美標帶頸對焊法蘭的壓力等級、材質、標準等具有不同的特性和特點，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應的標準生產和加工，保證在使用中具有良好的使用和作用。
美標帶頸對焊法蘭壓力等級：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)
法蘭連接工藝流程如下：
，法蘭與管道的連接要符合以下要求：
1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。
2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。
3、管道上法蘭盤螺栓的位置應該對應一致。
第二，墊法蘭墊片，要求如下：
1、在同一根管道內，壓力相同的法蘭選擇的墊片應該要一樣，這樣才便于以后互相交換。
2、對于采用橡膠板的管道，墊片好也選擇橡膠的，例如水管線。
3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會被壓壞的前提應該遵循的原則。
第三，連接法蘭
1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。
3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。
4、墊片質地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。
5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。
第四，裝配法蘭
1、法蘭密封面與管道中心垂直。
2、相同規格的螺栓，安裝方向也相同。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應該在200毫米及以上。
4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。
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